在高功率密度的机器对于材质去除工作，如打孔等有利。对于较低功率密度，表面层温度达到沸点需要经历数毫秒，激光焊接机在表面层汽化的前，底面层达到最高熔点，容易形成良好的熔融，焊接。因此，在焊接中，功率密度非常重要脉冲波形。

　　第一、脉冲波形

　　在焊接中属于一个重要问题，尤其对于薄片焊接更重要。每当高强度束射流到材质表面时候，金属的表面将会包含有热的能量反射，然而流失掉，并且反射率也表皮的温度产生变化。在相同的脉冲周期内，金属反射率变化是非常大的。激光焊接机脉冲宽度脉宽属于脉冲焊接的重要参数，它是去除材质的重要之一，另外，也是材质熔化的重要参数之一，也属于决定工作设备装置的造价以及体积的关键点的参数。

　　第二、离焦量的影响焊接技术

　　通常需做要一定的离新操作，因为焦点在光斑正中心，其功率和密度都比较高，常常比较容易蒸发形成孔。离开了焦点的各平面上，功率的密度的扩散程度就显得很匀称。离焦方法方式包含有两种，正的离焦以及负的离焦。

　　1、焦平面是位于工件上面的，为正离焦，和它相反的就是负的离焦。按照几何光学的理论来讲，每当正的负离焦平面以及焊接平面距离都相等的时候，所对应的平面上的功率密度就会近似一样了，但是实际上所有的获得的熔池形状不会相同。

　　2、负离焦的时候，就可以得以很大的熔深，这就和熔池的形成以及过程包含有关。实验可以表明，加热材质刚开始在熔化的时，可能会产生会液相金属而且会出现物质分汽化，从而会形成市压的蒸汽，压力很大，而且会以比较高的速度射出，会发出耀眼的白光。

　　第三、比较高浓度的汽体

　　会使得液相的金属运动到达熔池的边界时，在其中间就会有一个凹陷，很明显，一眼就可以看到。当在负离焦时，材质里面的功率密度比其表面温度还要大，这种状态下更会发生熔池状态。激光束焊接属于利用高热的能量密度的激光束，可以使得用来当作热源的一种高效的精密的焊接方法方式。

　　激光束焊接属于激光束材质工作技术应用中的重要应用方面之一。20世纪80年代关键点在焊接较薄壁材质以及较低速焊接技术，激光焊接机在焊接在工作时是热传导型，就是将激光束辐射出来的热量来对工件进行加热，表面的热的能量经过了热能，传导向内部扩散开来，经过了管控激光束的脉冲的宽度，热的能量，最大的功率以及重复的频率等参数设置，使得工件开始慢慢熔化，形成来比较奥特定的熔池。因为其含有的独特的优点，这项技术已成功应用在微以及小型零件的精密焊接技术当中。